近日，在古都西安的西北邊沿，風景如畫的渭水之畔，隨著最后一塊預制PC構件的緩緩落地，一幢混白相間、精心雕琢的現(xiàn)代化高端建筑宣告落成，格外引人矚目！這就是陜建首個裝配式剪力墻體系公寓樓——陜建新型建材有限公司職工公寓。
（圖一 順利封頂?shù)年兘ㄐ滦徒ú穆毠すⅲ?/span>
該工程位于陜建（西咸新區(qū)）建筑產業(yè)基地，樓高28.2米，共有7層，總建筑面積5684平方米，于2017年3月22日預制構件開始吊裝，6月18日主體順利實現(xiàn)封頂。從首層即開始預制，主要預制構件類型有夾芯保溫外墻板、內墻板、女兒墻、PCF板、疊合板、樓梯、空調板等，共計800余塊，裝配率達到65%。
(圖二 科技質量部審核圖紙)
創(chuàng)新驅動——讓科研獨樹一幟
裝配式建筑作為一個新行業(yè)、新領域，行業(yè)標準尚不健全，很多工作只能“摸著石頭過河”，需要一點一點從頭來做，難度很大�！斑@是公司成立以來，遇到的技術要求最高的項目！”——科技質量部全體人員心中始終繃著這樣一根弦。套筒灌漿是目前裝配式建筑的主要連接技術，直接影響和決定了裝配式建筑的質量。為了找到適應設計規(guī)范和抗震等級的套筒灌漿原材料，他們奔赴全國各地“取經”，反復推敲實驗。實驗室內經常粉塵飛揚，他們臉上、身上都粘滿了厚厚的灰塵，常�！芭铑^垢面”，但由于專注于實驗，他們常常癡迷其中、渾然不知。經過了一次又一次的艱難嘗試，準備材料、配比試驗，終于，一套打著他們烙印的本土化的組合產品精心出爐，為生產打下了堅實的基礎。
在充分考慮項目實際的基礎上，質量控制工作也一刻沒有松懈�！堆b配式混凝土結構工程施工與質量驗收規(guī)范》、《裝配式混凝土結構工程施工工藝標準》、《預制部品質量管理規(guī)定》、《質量獎懲制度》等一大批制度相繼出臺，從生產到管理，全部實現(xiàn)了“有法可依、有據(jù)可循”�！皬漠a品設計、方案論證、過程監(jiān)督、成品抽檢，我們跨越了一座一座的‘高山’！”公司副總工程師、科技質量部部長南凱感嘆道。
（圖三 “精雕細琢”的模具工人）
錙銖必較——讓細節(jié)彰顯品質
傳統(tǒng)現(xiàn)澆模式現(xiàn)場需要鋪設大量模具，由于模具質量參差不齊，操作水平有高有低，拆模之后誤差很大，需要修復抹面的情況數(shù)不勝數(shù)。裝配式建筑的模具與成品的關系是“映射關系”，一套模具在正常情況下要周轉幾十甚至上百次，模具質量很大程度上決定著構件的質量，模具就是整棟建筑的“基石”。模具的設計內容極其復雜，選材、拼裝、焊法、人員操作水平、設備作業(yè)精度等都是影響模具質量的關鍵�！岸嗣嫦础睓C床在清洗模具的兩個端面時，由于缺少固定裝置，模具頻繁發(fā)生位移，端面的直角難以保證，導致模具拼接時無法密封，容易造成構件漏漿。這個問題一直困擾著模具車間的技術人員。有人提出：“我們自身就是專業(yè)研究工藝的，那我們自己能不能直接改造設備呢？我們就要和這點誤差死磕到底！”經過反復討論和試驗，模具車間技術團隊在原機床上加了卡緊和定位裝置，既滿足現(xiàn)有模具加工尺寸，又保證了加工精度。正是靠著這種錙銖必較的認真勁兒，他們的工作不斷向前進。
（圖四 PC車間業(yè)務骨干正在討論方案）
有序銜接——讓生產井井有條
“如果將模具車間的工作比作一盤圍棋，小心翼翼，步步為營；那么PC車間的工作則好比一盤象棋，大開大合，飛沙走石。PC車間是一座2萬余平米的四連跨廠房，順著參觀路線，你會看到翻板機徐徐升起，碼垛機匆忙取送，養(yǎng)護窯巋然屹立，砼罐車魚貫穿梭，桁架機火花四濺，龍門吊傲視群雄……工廠化，自動化，智能化的生產現(xiàn)狀取代了熱火朝天、風吹日曬、揮汗如雨的勞動景象。忙碌的設備，嫻熟的工人，整潔的環(huán)境，令人難以置信這是建筑行業(yè)的工作現(xiàn)場。
PC車間副主任王宏彬和夏強兩位同志為了保證生產的有序性、連貫性，不斷改進和優(yōu)化生產流程。內墻板中的M1預埋件按原模具廠家指導的定位方法操作，不但定位不準，而且過程復雜，生產效率低下。PC車間將此作為課題限時攻關。幾位經驗豐富的老員工對預埋件的定位進行各種可行性論證。最終，“組合式”定位法應運而生，依靠輔助模具實現(xiàn)定位，由以往的雙人操作變?yōu)閱稳思纯赏瓿�。�?jié)省了勞動時間，降低了勞動強度，提升了工作效率，“工匠精神“彰顯無遺�！肮S化的生產使我們每一位建筑工人都升級成為了‘藍領’，歸屬感增強，以更加負責任的態(tài)度對待工作，將每一塊合格的產品作為對公司的獻禮�！�
（圖五 混凝土攪拌站工作人員確認生產進度）
無微不至——讓保障貫穿始終
位于公司一隅的混凝土攪拌站，高達30余米，全封閉式的建設標準在國內首屈一指。攪拌站是整條生產鏈上的“心臟”，需要源源不斷地向外輸送新鮮“血液”。在建設伊始，混凝土攪拌站只有6個人，畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學材料工程的郭鵬任負責人，獨挑大梁，帶領剛剛畢業(yè)的職大學生，面對著高達幾十米的，陌生的設備，從一點一滴開始做起。不畏難，不怕苦。
由于基地用電和用水多為臨時線路，時有發(fā)生停電停水的現(xiàn)象。炎熱的六月，當攪拌機正在工作，卻遭遇突然停電無法卸料的狀況。時間不等人，在確認安全斷電的前提下，幾名年輕學生當即跳入攪拌機，一锨一锨人工卸料，一桶一桶打水清洗機槽。這些剛剛走出校園的大學生們，這些在父母眼中還略顯稚嫩的孩子們，用汗水詮釋了成長的意義，用行動踐行了青春的誓言。歷時一年，混凝土攪拌站不但能夠完成自用PC構件的砼供應任務，還能夠獨立承擔商業(yè)混凝土的生產任務。進步是不可小覷的，進步的背后是嚴謹?shù)木窈吞嵉膽B(tài)度。
正是有了這些披星戴月，不辭辛勞的員工，才有了這拔地而起的高樓。它一定會成為一張閃閃發(fā)亮的名片，開啟裝配式建筑的新篇章！
大力發(fā)展裝配式建筑，是新型建材的必達使命，是投資集團的必勝決心，是陜西建工的必行戰(zhàn)略，是西部大開發(fā)的高亢號角，是國家前進的堅毅步伐！
承載歷史使命，助力產業(yè)發(fā)展，我們在路上！
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